△αSETP以步进电机为基础,结合了“开环控制”和“闭环控制”的优点,实现了混合控制系统的电动机。
对电动机的位置进行实时监控的同时,根据情况,自动切换开环与闭环控制。
·通常情况下为开环控制。
拥有和步进电动机相同的简易操作特性。
·过载时,可通过闭环控制更准确运行
高响应
发挥步进电动机的高响应性,能够在短时间内移动较短距离。针对指令无延迟,实现跟踪动作。
保持停止位置,无微振
定位时无微振并且可以通过电动机自身保持力停止,因此适合用于需无振动停止的低刚性机构用途。
免增益调整
通常情况下以开环控制方式运行,因此,即使是在皮带机构、凸轮、链条驱动等负载发生变动的情况下,也可不用通过增益调节,便实现定位。
即使在急速的负载变动或紧急加速的情况下仍可继续运行
通常情况下,与脉冲指令同步基于开环控制进行运行。过载时,会立即切换到闭环控制,执行位置修正。
万一发生异常情况时会输出警报信号
连续过载时,会输出警报信号,定位结束时则输出信号。因此,具有高可靠性。
·低速下仍能实现顺畅运行
基于标配的微步驱动、平滑驱动功能?,能够抑制低速状态下的振动,实现平滑动作。
?无需更改脉冲输入设定,按照与整步时相同的移动量、速度自动进行微步驱动的控制。
·通过采用高效率电动机,大幅减少了电动机的发热和耗电量,减少发热,实现了节能。
发热减少
通过高效率化大幅减少电动机的发热。
节能
耗电量比原有产品减少47%(与本公司产品比较)
△根据上一级系统来选择驱动器
·内藏定位型
再驱动器上设定运行数据,通过PLC选择、执行运行数据的类型。与上一级之间的连接、控制可通过IO、Modbus(RTU)、RS485通信、FA网络中的任何一个进行。使用网络转换器(另售),可通过CC-Link通信及MECHATROLINK通信进行控制。
带RS485通信的脉冲序列输入型
通过对驱动器输入脉冲,执行运行的类型。利用用户自备的定位模块(脉冲发生器)进行电机控制。通过使用RS485通信,可监控电机的状态信息(位置、速度、转矩、警报、温度等)。
·脉冲序列输入型
通过对驱动器输入脉冲,执行运行的类型。利用用户自备的定位模块(脉冲发生器)进行待机控制。通过使用支援软件(MEXE02),可确认报警履历及各种状态监控。
·网络对应驱动器
支持EtherNet/IP、EtherCAT通信的驱动器。可通过网络直接控制。使用1根通信电缆线连接上一级控制器与驱动器,因此,节省配线。
·网络对应多轴驱动器
支持SSCNET III/H、MECHATROLINK-III、EtherCAT驱动器配置文件的多轴驱动器。可连接AZ系列DC电源输入的电机及搭载此类电机的电动传动装置。备有可连接双轴、3轴、4轴的驱动器。 |