REVO系统采用同步运动和五轴测量技术，极大降低了坐标测量机在超高测量速度下的动态误差。
这是通过在坐标测量机做慢速线性运动的同时，由REVO-2测座完成要求的快速运动来实现的。采用灵活的端部感应技术进一步增强了系统的精度和性能。可拆卸的测头系统配用低成本交换架，提高了系统灵活性。

REVO五轴测量系统可安装在新坐标测量机上，也可作为获得认证的升级选件安装在现有坐标测量机上，其优点包括：

• 表面粗糙度检测和尺寸测量。
• 节省15%至50%的检测循环时间。
• 大幅提高效率，降低资金投入。

测量速度快

• 测量速度高达500 mm/秒，从而提高工件测量效率
• 数据采集速度高达每秒4,000个点
• 通过无级定位和五轴运动，减少在切换工件特征之间的非生产性转换时间
• 通过推论校验所有位置实现快速标定，从而增加测量时间

系统精度高

• 五轴扫描技术可减少坐标测量机的运动以及由此产生的动态误差
• 扫描测力极低，可降低测针磨耗
• 通过无级定位和五轴运动，可测量之前难以接近的特征
• 端部感应技术进一步增强了系统的精度和灵活性

灵活性强

• 从测座旋转中心轴向延长高达800 mm
• 具备多类型传感器测头和测针交换能力
• 雷尼绍UCCserver软件应用程序（基于I++ DME命令协议）为REVO-2控制器提供接口
• 可拆卸的测头系统配用低成本交换架，提高了系统灵活性

对传统的坐标测量机用测量系统进行标定需要花费大量时间，而这些时间本可用来测量工件。REVO-2采用的标定方法是使用安装在工作台上的标准球，这种方法简单实用，可测定测座和测头的实际几何尺寸，通过一次操作即可在任意位置进行测量。
如果坐标测量机仅用于测量单个或有限数量的工件，通常可能会使用10个测座方向。对这些位置进行标定可能需要30分钟左右。REVO-2仅需要20分钟即可完成。
如果坐标测量机用于测量多个工件，则通常可能会使用40个测座方向，这将标定时间延长到大约2小时。而REVO-2仅需要20分钟即可完成。
由于需要定期重复进行标定，以符合质量保证程序或修正测头碰撞问题，因此日积月累可以节省大量时间。